新购进的npv网络加速器初用之前，或许在出产中需求改动产品、替换资料、交换色彩或发现塑料中有分解现象时，都需求对注塑机机筒进行清洗或拆洗。
清洗机筒一般选用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料资料（或塑料收回料）。关于热敏性塑料，如聚氯乙稀的存料，可用低密度聚乙烯、聚苯乙烯等进行过渡换料清洗，再用所加工的新料置换出过渡清洗料。
1.3.4.4 脱模剂的选用
脱模剂是能使塑料制品易于脱模的物质。硬脂酸锌适用于除聚酰胺外的一般塑料；液体白腊用于聚酰胺类的塑料效果较好；硅油价格昂贵，运用费事，较少用。
运用脱模剂应控制适量，尽量少用或不用。喷涂过量会影响制品外观，对制品的彩饰也会发作不良影响。
1.4 注塑机操作过程留神事项
养成超卓的注塑机操作习气对跋涉机器寿数和出产都大有长处。
1.4.1开机之前：（1）检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应由维修人员将电器零件吹干后再开机。（2）检查供电电压是否契合，一般不应超越±15%。（3）检查急停开关，前后门开关是否正常。验证电动机与油泵的滚动方向是否一起。（4）检查各冷却管道是否疏通，并对油冷却器和机筒端部的冷却水套通入冷却水。（5）检查各活动部位是否有润滑油（脂），并加足润滑油。（6）翻开电热，对机筒各段进行加温。当各段温度到达要求时，再保温一段时间，以使机器温度趋于稳定。保温时间根据不同设备和塑料资料的要求而有所不同。（7）在料斗内加足满意的塑料。根据注塑不同塑料的要求，有些资料要先通过干燥。（8）要盖好机筒上的隔热罩，这样能够节省电能，又能够延伸电热圈和电流接触器的寿数。
1.4.2操作过程中：（1）不要为贪心便当，随意取消门的效果。（2）留神查询压力油的温度，油温不要超出规定的规划。液压油的志趣作业温度应保持在45~50℃之间，一般在35~60℃规划内比较适合。（3）留神调整各行程限位开关，防止机器在动作时发作碰击。
1.4.3作业结束时：（1）停机前，应将机筒内的塑料整理洁净，防备剩料氧化或长期受热分解。（2）应将模具翻开，使肘杆组织长期处于闭锁情况。（3）车间有需要备有起吊设备。装拆模具等粗笨部件时应十分留神，以确保出产。
1.5 注塑制品发作缺陷的原因及其处理方法
在注塑成型加工过程中或许由于资料处理欠好、制品或模具规划不合理、操作工没有掌握适合的工艺操作条件，或许因机械方面的原因，常常使制品发作注不满、洼陷、飞边、气泡、裂纹、翘曲变形、标准改动等缺陷。
对塑料制品的点评首要有三个方面，第一是外观质量，包括完整性、色彩、光泽等；第二是标准和相对方位间的准确性；第三是与用处相应的机械功用、化学功用、电功用等。这些质量要求又根据制品运用场合的不同，要求的标准也不同。
出产实践证明，制品的缺陷首要在于模具的规划、制造精度和磨损程度等方面。但事实上，塑料加工厂的技术人员往往苦于面临用工艺方法来补偿模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局势。
出产过程中工艺的调理是跋涉制品质量和产值的需求途径。由于注塑周期本身很短，假定工艺条件掌握欠好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改动一个条件，多查询几回，假定压力、温度、时间统统一起调的话，很易构成紊乱和误解，出了问题也不知道是何道理。调整工艺的方法、方法是多方面的。例如：处理制品注不满的问题就有十多个或许的处理途径，要挑选出处理问题症结的一、二个首要计划，才华真正处理问题。此外，还应留神处理计划中的辨证联络。比如：制品出现了洼陷，有时要跋涉料温，有时要下降料温；有时要添加料量，有时要削减料量。要供认逆向方法的处理问题的可行性。
