1、选用正确的加热设备
用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料，是塑料加工单位常见也是有用的办法，但不能运用乙炔焰来清洁螺杆。乙炔焰温度可达3000°C，用乙炔焰来清洁请洁螺杆将不只会损坏螺杆的金属特性，一起还将显着影响螺杆的机械公差。
假定乙炔焰在烘烤螺杆某部位时火焰变为耐久的蓝色，那么意味着螺杆这一部位的金属结构发作了改动，这将导致该部位耐磨损性下降，甚至发作抗磨损层与基体金属剥离。其他选用乙炔焰部分加热也会构成螺杆一侧过热，然后导致螺杆曲折。大多数螺杆选用4140.H.T.钢制造，公差十分紧密，一般在0.03mm以内。
螺杆的平直度大多在0.01mm以内，当螺杆经乙炔焰烘烤及冷却后，一般很难回到原始的平直度。正确有用办法：在螺杆运用后当即选用喷灯进行清洁。因为这时螺杆带有加工过程中的热，故螺杆的热量分布仍是均匀的。
2、选用正确的清洁剂
商品经济高度发达的现在，市场上不乏形形色色的螺杆清洁剂（螺杆清洁料），大多是价格不菲，运用效果好坏不一。是否运用商品化的清洁剂，根据不同的厂家及出产情况而定；塑料加工企业也可根据自己的出产情况，运用不同的树脂来做螺杆清洁料，可为单位省去一笔不小开支。
3、选用正确的清洁办法
清洗螺杆的第一步是关掉加料插板，也便是关闭料斗底部的下料口；然后下降螺杆转速至15-25r/min，并将这一速度坚持到模头前端的熔体流接连活动停止。机筒的全部加热区的温度都应设置在200°C。一旦机筒到达这一温度，当即开端清洁。
根据挤出工艺不同（或许需求拆下模头以削减挤出机前端压力过高的危险），故在清洗时由一个人来完毕：操作者从控制面板查询螺杆转速和扭矩，一起查询挤出压力以确保系统压力不会过高。在整个过程中，螺杆转速应坚持在20r/min之内。在低压模头的运用中，首要不要拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂转换成清洁树脂时当即停机并拆下模头，然后进行从头主张螺杆（转速在10r/min之间内），以便使残留的清洁树脂流出。
4、选用正确的清洁东西
正确恰当的东西和清洁材料应包含：
耐热手套；护目镜；铜刮刀；铜刷；铜丝网；硬脂酸；电钻；机筒尺；棉布。
一旦清洁树脂接连挤出，就可将螺杆从设备中抽出。关于带有冷却系统的螺杆，在主张螺杆抽出设备（该设备或许附归于齿轮箱）之前，先将软管管线及旋转连接件拆下。运用螺杆抽出设备将螺杆向前推动露出4-5个螺块的方位以便清洗。
螺杆上的清洁树脂可用铜刮刀铜刷进行收拾。在暴露螺杆上的清洁树脂被收拾洁净后，在运用螺杆抽出设备将向前推动4-5个螺块，并持续清洁。如此重复，有大部分螺杆被推出机筒。
一旦大部分清洁树脂被去除，就往螺杆上撒一些硬脂酸;接着运用铜丝网除去剩余的残渣，待整个螺杆被铜丝网擦光后，运用棉布进行一步的擦拭。这是确保螺杆下一次出产时不会带有任何的污染物。在螺杆被收拾洁净往后，可将其放在一边直到其他机具也被收拾洁净。假定螺杆需求保存，应在取表面涂上一层油脂以防生锈。
清洁螺杆不行运用钢制东西，如钢制螺丝刀、刮刀或许撬杆去除粘在螺杆上的塑料，因为钢会损坏螺杆和机筒的表面。
